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▲6月26日,“深海一號”成(chéng)功投產。
6月25日,隨(suí)著氣閥打(dǎ)開,一條“氣龍”呼嘯著從1500多米水深處4000多米地層噴湧而出(chū),宣告我國首個自營超深水大氣田——“深海一號”成功投產。這也刷新了我國海洋石油工業的曆史(shǐ),對我(wǒ)國能源安全來說意義深遠。
而鮮為(wéi)人知的是,一(yī)家湖南國企(qǐ)攻克國家重點領域“卡脖子”技術難題,為“深海一(yī)號”量(liàng)身定製(zhì)的國產大口徑深水(shuǐ)鋼懸鏈式立管,在其(qí)中立下了汗(hàn)馬功勞。
這家湖南國企,就是衡(héng)陽華菱鋼管(guǎn)有限公司(簡稱衡鋼)。
為中國而“鋼”
“深海一號”位於海南島東(dōng)南150公裏海域,投產後,年產氣30億立方(fāng)米,可滿足粵港(gǎng)澳(ào)大灣區四分之一(yī)民生用氣需(xū)求。其實,2014年國家就探(tàn)得這個儲量超千億立方米超深水大氣田,但由於缺少經驗、技術被“卡脖子”,業界很多人(rén)認為“不可能完成”,甚至有國際同行等著看“中國笑(xiào)話”。
如今,重5萬(wàn)餘噸(dūn)、40層(céng)樓高(gāo)、30年不回塢(wù)、疲勞壽命150年、能抵(dǐ)禦百年一遇台風的“鋼鐵巨無霸”已(yǐ)經巋然立於南中海上,給(gěi)那些心懷(huái)叵測的質疑(yí)回了一記響亮的耳光。
在“深(shēn)海一號”項目(mù)中,深水鋼懸鏈式立管(SCR)是氣田的水下生產設施與浮式係統之間關鍵的生產介質輸送通道,由於使用環境(jìng)惡(è)劣,技術要求非常苛刻,之前一直被國外壟斷,是(shì)該項(xiàng)目的難點之一。
關鍵時(shí)刻(kè),衡鋼挺身而出,與中海油通(tōng)力合作,突破了多項技術難題,自主研發深水鋼(gāng)懸鏈式(shì)立(lì)管(guǎn),為“深海一號(hào)”供(gòng)應首批國產大口徑深水鋼(gāng)懸鏈式立管和海底管線管近2萬噸,為這個國家級能源項目打(dǎ)通了“咽喉(hóu)要道(dào)”。
▲今年2月底,衡鋼自主研發生產(chǎn)的近1100噸深水鋼懸鏈(liàn)式立管全部交付中海油,產品各項指標通過國內外專業機構檢驗,完全符合相關(guān)標準要求。
這是衡鋼目前擁有19項核心技術的一個縮影,同時,還在(zài)陸地石油開采、深海石(shí)油開采和運輸、液壓設備製造等領域書寫了18項世界和中(zhōng)國紀錄。
時間回到今年3月31日,衡鋼(gāng)換(huàn)帥,鄭生斌接棒衡鋼“掌門(mén)人(rén)”。到任伊始,鄭生斌就(jiù)用半(bàn)個月時間,連(lián)續(xù)調研了15家二級單位,提(tí)出了“解放思想,創新求變,精益生產,幸福衡(héng)鋼”的係列發展思路。“如何捅破‘天花板’,快速提升企業競爭力”,一時間成為衡鋼上(shàng)下工(gōng)作的著力(lì)點。僅4月份,衡鋼煉鐵(tiě)分廠在17天內連續(xù)12次(cì)打破日產紀錄,一舉(jǔ)突破日產4000噸(dūn)鐵水的大關。
在提升生產能(néng)力的同時,衡鋼更注重創新求變,諸多產品填(tián)補了國家曾經因被“卡脖子”而(ér)留下的(de)空白。
觀潮君認為,“雙循(xún)環”,重(chóng)點在於國內、國(guó)際循環的“相(xiàng)互促進”,這其中的關(guān)鍵在於能否做大中國的國內大市場,要爭取成為“世界市場”,需要(yào)在一些(xiē)卡脖子的領域實現科(kē)技自立自強(qiáng)。
而衡鋼,通過一家企業的(de)自強,為(wéi)國家在某些領域的自強撕開口子。衡鋼踐行“求人不(bú)如求(qiú)己”的信念,構建了適配自己的供應鏈,從而補上了國家(jiā)整體供應鏈中的(de)某些關鍵環節,激活了更(gèng)大的國內市場。
觀潮(cháo)君認為,這或許,才是一家企業,尤其是(shì)國有企(qǐ)業(yè)在踐行“新發展階段”構建“新發展格局(jú)”中(zhōng),最應該思考的內容和砥礪前行的方向。
為湖南而“鋼”
2017年,三一重(chóng)工決心研(yán)發(fā)新款國產的(de)旋挖機,但(dàn)旋(xuán)挖(wā)機的核心部件旋挖鑽杆用管一直被(bèi)國外企業壟斷,國(guó)內有一家德國企業投(tóu)資的工廠能夠(gòu)生產。當時,這(zhè)家外企向中國市場提供的材料等級低,做出來(lái)的鑽杆故障率(lǜ)高,工作時長短,進而影響中國(guó)工程機械(xiè)在全(quán)球市場的形象,變相削弱中國機(jī)械的競爭力。
當時(shí),國內(nèi)旋(xuán)挖鑽杆工作時長不足(zú)500個小時,而國際行業就將(jiāng)合格標準的工作時長定為500個小時。
為此,三一重工找到(dào)了衡鋼(gāng),希望由他們研發一款國產的(de)旋挖(wā)鑽杆管,用於三一重工的旋挖機。
衡鋼憑借著自身的技術(shù)積累和敢打敢拚的精(jīng)神,成(chéng)功研(yán)發出(chū)來(lái)新一代國產旋挖鑽杆管,交付三一重工。
由衡鋼研發的旋挖鑽(zuàn)杆管,普遍(biàn)壽命滿足(zú)3000個小(xiǎo)時,最高工作時長達到了10000個小時。這讓三一重工的這款旋挖機成為了明星產品,一度(dù)火爆到價格超出(chū)同類型設備仍(réng)然有價無市。
▲2020年5月21日(rì),衡(héng)鋼研發生產的BJ890起重機(jī)臂(bì)架管助力(lì)中國吊裝“巨無霸”——三一重工(gōng)4000噸雙臂(bì)架(jià)履(lǚ)帶(dài)起重(chóng)機完成交付,開(kāi)創國內超大噸位起重機臂架國產化(huà)先河。
在衡鋼(gāng)實現國產化之前(qián),很多中國企業從外國進口(kǒu)同樣(yàng)產品,價格要貴三到四倍。當然,還必須是預付款,半年到(dào)一年之後才能交貨。
對於三一、中(zhōng)聯等工程製造企業而(ér)言,對於(yú)致力於打造國家重要先進(jìn)製造(zào)業高地的湖南而(ér)言,關鍵材(cái)料國產化帶來的更(gèng)低成本(běn)、更穩定的供應鏈,無疑為其創造(zào)了更多(duō)的發展空間。
近年來,這(zhè)樣的故事在衡鋼的“十裏鋼城”中沒少上演,起重機臂架用管上榜首批湖南製造“單項冠軍”,助力創下風電塔機世界紀錄。
然(rán)而,時至(zhì)今日,即便(biàn)是地道的湖南人,對(duì)衡鋼的了解仍然不多,這或許是因為她所專注的領域有些“冷門”。
這(zhè)家(jiā)老牌國企,卻幾十年如一日,用一顆滾燙的熱心捂在“冷門”上,硬是為國家捂出(chū)了“突破口”,也將(jiāng)自己煉成了國之(zhī)棟梁。
為自己而“鋼”
1987年11月,衡鋼時任廠長殷文忠參加全國鋼材訂貨會,會上,石油部指定(dìng)衡(héng)鋼(gāng)每年(nián)提供Φ76×12規格抽油管(guǎn)5000噸,但(dàn)要求將原(yuán)鋼種20CrMo改為38CrMoAl的新鋼種。
雖然多方聯係和努力,可沒有一家供坯廠家願意提供該新鋼(gāng)種管坯,石油部不得不設法申請進(jìn)口所需油管,衡鋼因(yīn)不(bú)具備供坯能力,隻能眼瞅著一塊“肥肉”從嘴邊溜走。
“衡鋼的‘米(mǐ)’都是外購,限(xiàn)製了發展,特別是對於提升鋼管品種質量,靠吃‘百家飯’很難保證。”“斷炊”之後,痛定思痛,衡鋼開始舉全廠之力:“要解(jiě)決發(fā)展的根本問題,提升(shēng)競爭力,必須自己煉鋼!”
這是目前所知,衡鋼(gāng)較早感(gǎn)受到被“卡脖子”的切膚之(zhī)痛的一個(gè)真實故事。
如今的衡鋼,煉鐵(tiě)、煉鋼、軋管和深加工全流程,50多道生產工序全都在“十裏鋼城”進行,而且(qiě)產品從小到大,門類品類齊(qí)全,擁有(yǒu)了相對完整(zhěng)的(de)生產鏈和供應鏈。
衡鋼“求人不如求己”的“精神之(zhī)芽”也早已在彼時被悄(qiāo)然種下。
在衡鋼副總經理宋光鑫看來,衡(héng)鋼能有今日之發展源自三個要素(sù):與生俱來的壓力、不同階段(duàn)衡鋼“掌舵人”的眼光(guāng)、湖(hú)湘文化鮮明的拚搏精神。
國內其他一些知(zhī)名鋼鐵企業要麽靠(kào)近港(gǎng)口(kǒu),要麽靠近礦山,而地處湖(hú)南衡陽的衡鋼都不沾邊(biān)。
“天時、地利(lì)都沒有,那就隻能靠人和(hé)。”宋(sòng)光(guāng)鑫分析(xī),正是因(yīn)為這種與(yǔ)生俱來的劣勢,讓(ràng)衡鋼人有了與生俱來的緊迫感,形成了獨特(tè)的(de)企業文化。
2006年,衡鋼逐步淘汰普通結構用管等低端產能,以研發驅動發展,專(zhuān)注(zhù)於高端油氣用管、高端壓力容器用管、高端機械(xiè)用管,形成世界一流的冶煉(liàn)、軋管(guǎn)、熱(rè)處理、管加工等工藝技術水(shuǐ)平,集成(chéng)一大批具有技術專利的頂級產品體係,使衡鋼(gāng)製造向衡鋼創造轉變。
2015年是全球金(jīn)融危機(jī)以來世界貿易最糟糕(gāo)的一年。當時,對於國際板塊業務比重日益增加的衡鋼而言,日子並不好過。
但(dàn)同樣是在(zài)2015年,衡鋼卻斥資6000萬(wàn)元建設了占地4000平方米的石油管全(quán)尺寸實驗室。
▲衡鋼的“石油管(guǎn)全尺寸實驗室(shì)”。
建設的原因很簡單,“算上91精品人妻一区二区三区蜜桃,目前國內隻有三家企業有這種實驗室,而另外兩家是91精品人妻一区二区三区蜜桃的(de)競爭對手。”衡鋼技術(shù)中心(xīn)螺紋加工及管柱設計科科長吳丹的語言很直白,命運的(de)咽喉不能卡在別人(rén)的手中(zhōng)。
正是憑借著衡鋼咬牙建成(chéng)的“實(shí)驗室”,衡鋼的(de)“特殊扣”橫空出世。目前,衡鋼的“特殊(shū)扣”產(chǎn)品研發已經是第三代,處於全球同類領先水平,其高(gāo)科技含量(liàng)和高附加值也使得(dé)其成為了(le)衡鋼當前的“拳頭產品”之一。
2020年,新冠疫情暴發,對於很(hěn)多(duō)外貿企業而言(yán)是艱難的一年。雖然海外市場急速下跌,但(dàn)衡鋼的整體情況卻逆勢上揚。2020年,衡鋼國際市場(chǎng)的銷售額下(xià)降了20%左右,但國內市(shì)場銷售額上漲了30%左右。
這得益(yì)於衡鋼在國家構建(jiàn)國內(nèi)國(guó)際雙循環格局的大戰略中(zhōng),穩穩踩中了擴大內需的戰略基點。
從市場(chǎng)開拓角度,衡鋼(gāng)及時做出了(le)調整。“最早91精品人妻一区二区三区蜜桃(men)為了擴大國際市場,國際板塊的銷售部門一度(dù)從一個擴大至六個,而現在已經從六個縮編至了兩個。”衡鋼銷售總(zǒng)公司總經理張立告訴觀潮君,機構的設置最能體現企業的發展(zhǎn)意圖,更高效地配置(zhì)資源,能夠更好地服務企業的(de)發展(zhǎn)戰略。
將“主戰場”轉移到國內後(hòu),衡鋼一方麵繼續深耕傳統市場(chǎng),在戈壁灘的油田裏,在工程機械製造的車間中,衡(héng)鋼的服務一直貼近生產一(yī)線;另一方麵衡鋼則不斷延伸自(zì)身業(yè)務,甚至利用(yòng)自身的技術儲(chǔ)備,實現某種意義上的“跨(kuà)界”,做大市場體量。
“91精品人妻一区二区三区蜜桃始終不斷開發自(zì)身的價值,對衝自身的不足。今年,衡鋼的發展勢頭依然很好。”張(zhāng)立告訴觀潮君(jun1)。
宋光鑫告訴觀潮君,在衡(héng)鋼(gāng)領導層中,“很多人每天一睜眼,想的不是如何(hé)發展,如何壯大,而是會麵臨什麽(me)樣的危機,企業(yè)該(gāi)如何‘活’下去。”
先生存,再生長!
或許正是(shì)這種(zhǒng)強烈的危機意(yì)識,讓衡鋼人看得(dé)更遠,行得(dé)更穩。衡(héng)鋼一方麵加大技術創新,建(jiàn)立“英雄不問出處”的人(rén)才激勵機製;另一(yī)方麵加速開展機構改革推進扁平化管(guǎn)理,在(zài)提高生產效率和降低生產成本上下功夫(fū)。
▲“十裏鋼城”衡(héng)陽華菱鋼管有限公司。
幾十年間(jiān),衡鋼從一家名(míng)不見經傳的地方小廠,攀越成為享譽世界的全球性企業,其中需要多少勇氣、多少汗水、多少奇跡,一言難盡。
但在與衡鋼一位一(yī)線普通員工的對話(huà)中,觀潮君似乎找到了(le)更加深刻的答(dá)案。
“91精品人妻一区二区三区蜜桃是企業,但91精品人妻一区二区三区蜜桃是國有企(qǐ)業(yè),確保國家的經(jīng)濟社(shè)會發展需要,是91精品人妻一区二区三区蜜桃(men)的使命和責任。作為傳承著紅色基因的(de)國有企業,眼中絕不能隻看利潤。”這是觀潮君在采訪期間,一位叫周金雲的衡鋼普通員工無意間吐露(lù)。
她並(bìng)非領導(dǎo),對話也並非正式采訪。但似乎在很多衡鋼人心中,哪怕是一線員工,都有(yǒu)著“衡鋼不僅僅是衡(héng)鋼人自己的衡鋼”的格局。
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